品牌 | 冀誠(chéng)科 | 加工定制 | 是 |
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原水硬度 | 12mg.N/L | 出水硬度 | 0.03mg.N/L |
消耗功率 | 10w | 工作壓力 | 0.3Mpa |
設(shè)備重量 | 100kg | 運(yùn)行模式 | 自動(dòng) |
循環(huán)水處理技術(shù)全自動(dòng)軟化水 循環(huán)水處理技術(shù)全自動(dòng)軟化水
一、全自動(dòng)軟化水的技術(shù)指標(biāo):
原水給水壓力:0.1Mpa---0.6Mpa原水硬度:≤12mmol/L
原水TDS值:≤700mg/L出水硬度:≤0.03mmol/L
原水水溫:1--40℃環(huán)境溫度:0--50℃
再生用鹽為大粒NaCl 工作電壓:220V
二、全自動(dòng)軟化水的軟化原理:
樹(shù)脂分離軟水技術(shù)是通過(guò)水的鈉離子交換軟化法,使原水通過(guò)鈉離子交換劑時(shí),水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替,使易結(jié)垢的鈣鎂化合物轉(zhuǎn)變?yōu)椴恍纬伤傅囊兹苄遭c化合物而使水得到軟化。全自動(dòng)鈉離子交換器主要是由控制閥、樹(shù)脂罐(內(nèi)有布水器,樹(shù)脂)、鹽箱組成,控制閥根據(jù)設(shè)定的程序自動(dòng)完成多個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,反洗、再生、置換、正洗的程序。
三、全自動(dòng)軟化水的工作流程:
1、運(yùn)行
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過(guò)控制閥,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求
2、 反洗
樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大
3、再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
4、置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
5、 正洗(快速清洗)
目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6、再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
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